工業PaaS是基于云計算的智能化平臺,作為工業互聯網平臺的核心,主要集成了工業數據分析與建模能力?;谕ㄓ肞aaS并融合多種創新功能,將工業機理沉淀為模型,實現數據的深度分析并為SaaS層提供開發環境,幫助客戶打造工業數字化應用的深度價值解決方案。
天拓四方從企業面臨的困惑,對智能制造規劃的意義、數字化規劃的關鍵點及技術支持等各個視角綜合考慮,多個方面進行綜合權衡、統一規劃,協助企業繪制具有前瞻性和實效性的智能制造藍圖。
天拓四方提供工業自動化及傳動系統方案咨詢、設計、編程調試、工程實施、維護升級等全集成自動化系統解決方案,在市政、節能環保、水處理、礦山、起重、物料輸送、冶金、電力等行業開展了上千個系統集成應用實施。主要集成方向為DCS、PLC控制柜及傳動柜、電源柜、低壓配電柜、智能配電柜、智能8PT柜、MNS系列及國標GGD、 GCK、GCS、GHK系列配電柜等電氣成套產品。
精益改革使制造企業獲得巨大收益:產能提升、質量提高、成本浪費降低、人才團隊/企業文化建設等。智能制造通過信息化管理、大數據、工業互聯、自動化系統手段,將制造業帶入了高效、快速、精準、穩定的科技維度。企業轉型,精益與智能制造融合轉型是最高選擇。
圍繞在中國制造2025規劃下的“智能制造”人才培養和專業群建設的需要,結合國際先進智能制造創新中心建設經驗,引入數字化領域成熟的經驗和能力,并面向區域制造行業企業,建設智能制造創新實訓中心。將實際企業生產模式同步鏡像到學校中來,構建“產學研”一體化的開放共享型服務環境,為高校、學院智能制造人才培養提供教學、實習、科研、培訓及成果轉化等相關的支持平臺。
圍繞建設先進智能制造技術實訓基地和針對智能制造人才培養的目標,引入數字化工廠領域成熟的經驗和能力,將全面體現數字化雙胞胎(Digital Twin)的驗證即生產,實體即數據兩大核心理念,既涵蓋虛擬的軟件部分,又包含實體的生產線。構建涵蓋整個工業價值鏈的物理產線和虛擬仿真場景,從產品設計、生產規劃、工藝設計、仿真驗證、工業工程、生產制造等各個環節打造一致的、無縫的虛擬仿真平臺,形成基于模型的虛擬企業和基于自動化技術的現實企業鏡像。
圍繞智能制造相關專業及工業互聯網建設體系,提供數字化設計、數字化虛擬仿真、數字化制造、工業物聯網等專業實驗室建設,搭建1:1的設備、產線、工廠、企業運營模型,打造同時可以進行實訓、實驗、教學、科研的數字化實驗室,能夠對智能制造工程類專業的設計、仿真、制造、運營管理、工業互聯網應用開發等相關課程進行實驗支持。
面向院校的工業互聯網教學和實訓產品。平臺基于工業互聯網標準框架開發,覆蓋邊緣層、設備接入層、云平臺層、應用層完整的體系機構,為院校構建校內工業互聯網環境,并提供校內工業互聯網網絡構建、物聯網及仿真平臺實訓、工業大數據開發實訓、智能制造過程實訓、智能運維實訓和教學管理等,可有力支撐院校開展面向工業互聯網領域的應用人才培養。
打造園區智慧能效、智慧運維、智慧安防一體化的loT智能綜合監 控服務平臺,部署設備運行監控、健康狀態評估、安全視頻監控、 物聯網監控等應用,實現園區設備狀態統計分析與園區能耗數據 監控,有效降低人員投入和成本。
通過打造農業污水處理智慧運營服務平臺,提供農業污水治理運 行狀態遠程監控、設備遠程運維、智能點巡檢、備品備件庫存優化 、水排放質量監控和預警、歷史水務數據存儲和價值挖掘、區域水 質信息評價等服務,實現農業污水治理運營精細化管理,提升整 體運營效率。
平臺提供政務信息發布、產業發展圖譜、產業發展分布、高精尖設備應用、智能制造投入情況、能耗情況和產業鏈強鏈補鏈等服務。各級政府機構能及時、迅速、全面的了解基層企業的實時動態,便于企業和社會及時了解政府行動和政策動向,及時制定相關行動計劃,掌握新科技、新成果、新項目的及時申報和跟蹤,促進科技成果轉化率提升。
依托區域數字化服務政策牽引優勢,為本地企業進行智能制造診斷咨詢、智能化升級規劃和數字化落地實施, 以數字化、智能化、物聯網、大數據、人工智能等領先的技術服務與區域實體經濟,為企業提供工業數字化軟硬件應 用、數字孿生示范、應用驗證與咨詢,打通產業落地“最后一公里”。
創新中心結合國際領先的智能制造整體解決方案與智能制造專家資源,重點打造“一中心四平臺”,即數字經濟與 智能制造賦能中心、區域一體化工業互聯網公共服務平臺、智能制造體驗推廣平臺、人才教育培訓認證平臺、區域 雙創孵化培育平臺,通過創新中心助力區域產業數字化和數字產業化。
天拓四方近幾年結合西門子提出的數字化戰略持續深化、擴展合作,連續多年獲得西門子各項全國性合作伙伴大獎。
作為西門子工業領域十八年戰略合作伙伴和 “數字化增值合作伙伴”,常年推進西門子工業軟、硬件產品的解決方案及應用。
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智能制造
INTELLIGENT MANUFACTURING
多專業、多維度、多層次為企業開展從“0→1”的數字化工廠建設
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天拓“精益智能制造”
—— 精益融入智能,智能實現精益
當下市場變化、行業變遷背景下,越來越多制造企業面臨日益尖銳的生產交付、質量控制、成本浪費問題:
生產運營準時、均衡、敏捷不足
隨著市場多樣性轉變與制造業成本增加,制造企業準時、敏捷、均衡生產運營能力成為競爭首要因素,也成為多數企業首要痛點。項目交付缺乏系統管理,設計采購生產各交付節點欠缺控制;生產交付精益不足,缺乏機制、IE數據等精益基礎,生產計劃難以精準、均衡、敏捷,進度與在制品不能實時精準反饋。
質量控制精準、可持續改善管理不足
市場對制造質量要求日益提高,精準質檢監控、可持續改善質量發展及不良浪費控制,成為另一大運營重點。質檢標準體系、質檢流程不完善;生產質量正反向追溯欠缺,難以及時發現橫向不良與溯源根除不良根源。
設備運維、標準工藝、物料供應等其他管理不足
設備可靠性、維護性指標不足,OEE稼動率低;工藝標準不一致;物料供應準時性與質量不足,供應商管理欠缺等。
企業轉型的單一選擇
企業單一選擇精益改革或智能制造應對競爭與痛點,而不了解二者孤立的短板,常導致成本精力耗費而效果有限。
“精益智能制造”是天拓四方DEPC核心理念之一 :智能制造與精益結合,精益融入智能,智能實現精益。
精益生產是企業智能制造管理頂層設計與技術基礎。智造系統設計之初需遵循精益頂端規劃,遵循精益原則,是智能轉型成功關鍵;搭好精益基礎,才可確保智能轉型落地順暢。精益融入同時確保智能轉型圍繞客戶需求價值,節省不必要投入。
智能制造技術手段使精益運營進入新維度。智能制造用信息化、自動化等技術手段實現把傳統精益管理技術,解決了傳統精益“人本主義”短板,大大提升精益轉型成功率。
天拓成立十七年,搭建了精益、工業軟件、數采、自動化各專門團隊,及成熟的DEPC精益數字化建設機制,一攬子工程為企業從零到一建設精益智造工廠。
精益與智能制造聯合調研,為整體規劃提供精準依據。
基本的標準化、精益化建設,為智能制造搭建基礎。
精益頂層規劃建設,引導并融入智能制造規劃建設,含精益管理業務流程建設、及產線布局規劃等。
根據精益智能制造規劃,有序推進交付實施。天拓項目團隊與企業配合,按交付計劃、質保體系有序實施。
當下國內智能制造仍多偏重技術創新,天拓憑借17載行業實踐及前瞻專業理念,倡導智造技術與精益運營并駕齊驅、有機結合,一切著眼客戶實際效益提升。對企業而言,厘清智能制造與精益運營兩者關系,明確有效路徑,逐次實施整體戰略,尤為重要。